威格士柱VICKERS柱塞泵工作效率跟哪些因素有關

　　威格士柱VICKERS塞泵液壓系統的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復。

　　1、威格士柱VICKERS塞泵的供油形式

　　威格士柱VICKERS塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

　　威格士柱VICKERS塞泵的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，內齒輪泵間隙是否過大。

　　對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

　　2、威格士柱VICKERS塞泵用軸承柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

　　一般情況下液壓柱塞泵維修都采用現場診斷技術來診斷數控機床的液壓故障，由現場維修人員使用一般的檢查工具或通過感覺器官的問、看、聽、摸、嗅等對機床進行故障診斷。目前，現場診斷技術被廣泛采用，但它需要有豐富的實踐經驗。為了高效率地查找液壓故障原因，必須設定一個合理的故障檢測次序。確定故障檢測次序有兩個原則：一是根據故障原因可能性大小排序;二是根據元件或部件的拆卸和裝配的難易程度排序。

　　①按故障原因可能性大小排序 在故障分析過程中，應先對最可能存在的故障懷疑點作深入的檢查，排除后，再檢查可能性相對較大的故障懷疑點。確定故障原因可能性大的依據如下。

　　a.比較明顯地出現與故障原因相關的特征信息的元件出故障的可能性大。如圖型VICKERS塞泵在工作中若卡盤、刀架、尾座套筒的運動都不正常，則應該首先懷疑各個分支油路的公共部分——液壓油、過濾器、液壓泵和公共管路是否通暢。

　　b.在相同情況下，先檢查使用時間長的元件、負載率高的元件、被證明是質量差易出故障的元件以及對液壓油污染敏感的元件。也可按照有關的統計結論確定故障原因可能性的大小，就是當出現故障以后，根據長年積累獲得的統計結論，先檢查概率值大的故障點。

　　②按拆卸與觀測的難易程度排序 面對液壓故障的多種可能原因，在各種故障原因可能性大小并不清楚的情況下，應按照拆卸分解及觀測液壓元件的難易程度設定檢測次序，即先檢查比較容易觀察測試或易于拆卸的元件與環境因素(如油、電氣系統、冷卻水等)，再檢查較難拆卸的元件，特別是體積大、質量大的元件;先檢查外部因素，再檢查元件內部;先檢查比較簡單的元件，再檢查結構功能比較復雜、其狀況不甚明了的元件。就各元件而言，應先檢查閥，再檢查泵，最后檢查液壓缸與液壓馬達。