BIFOLD電磁閥如何檢查氣閥門是否密封或受損
    BIFOLD電磁閥通常將組裝的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。
    如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。
    2、BIFOLD電磁閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。
    ①BIFOLD電磁閥使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。
    ②另一種方法是將BIFOLD電磁閥開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。
    3、BIFOLD電磁閥的強度試驗應在球閥球體半開狀態(tài)下進行。
    ①浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。
    ②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0.5～1級，量程為試驗壓力的1.6倍。在規(guī)定時間內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。
    ③三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。
      BIFOLD電磁閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
    由于氣閥門的損傷，或不密封，或開啟關閉不正時，造成發(fā)動機的有效功率降低，導致發(fā)動機無力，燃油量增加。嚴重者發(fā)動機自燃。
    特別是當您更換空濾時，如發(fā)現(xiàn)存放空氣濾芯的盒子里有機油污澤時，做一次發(fā)動機維修，檢查一下氣閥門的工作狀態(tài)。是否不密封，是否開起正時。
    帶有雞心軸的連動桿，在鏈條或皮帶輪的牽引下，準確正時的作用于氣閥門的推動桿端，開啟進氣口，或排氣口。又在彈簧的反作用力下，關閉汽缸的進氣口，或排氣口，循返往復地工作。
    BIFOLD電磁閥細致的檢查工作，是要用一種特殊工具，首先壓縮氣閥門的彈簧，取出氣閥門固定鋼鎖環(huán)。按排列順序記像對應的汽缸順序。然后取一支氣閥門，在傘面一端，用粉筆圖勻記號，插回氣閥門的位子，并輕輕轉(zhuǎn)動節(jié)氣門。再取出來查看，如果粉筆記號全部消失，說明氣閥門是密封的。如果記號時有時無，則說明氣閥門損害，已失去了密封的作用。下一道工序就要打磨氣閥門了。
    由于是在炙熱的環(huán)境下工作，氣閥門桿的外形有可能會變形。用一種精密儀器就可測量出，氣閥門鋼桿的活動空間，是否磨損嚴重。或由于鋼桿變形根本就上下活動不自由。
    在BIFOLD電磁閥時，傳動桿上的雞心輪轉(zhuǎn)離氣閥門鋼桿頂端的小距離一般為0.25-0.33毫米間，用鋼片間距尺測量。另外要依據(jù)發(fā)動機點火順序1-2-4-3，或1-3-4-2來準確調(diào)節(jié)氣閥門的開啟或關閉順序和時間。
    1、BIFOLD電磁閥智能化和標準化：調(diào)節(jié)閥的智能化和標準化已經(jīng)提到議事日程，智能化主要是采用智能閥門定位器。智能閥門定位器具有自診斷和遠程通信功能，使調(diào)節(jié)閥的管理方便，故障診斷變得容易；采用智能閥門定位器不僅可以方便地改變調(diào)節(jié)閥的流量特性，也可以提供控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)，因此，對調(diào)節(jié)閥流量特性的要求可以簡化和標準化。另外，智能閥門定位器以HART通信協(xié)議為基礎，使控制功能在現(xiàn)場級實現(xiàn)，使危險分散，使控制更及時、更迅速。調(diào)節(jié)閥的主要體現(xiàn)在各個部件模塊化，從而在調(diào)節(jié)閥需要維修更換時，只要更換部分配件就行，大大節(jié)省了維護成本和時間。
    2、精小化：精小化主要體現(xiàn)在：采用精小型執(zhí)行機構(gòu)，降低閥門體積和重量；改變流路結(jié)構(gòu)，將直線位移改成角位移。
    3、旋轉(zhuǎn)化：由于旋轉(zhuǎn)類調(diào)節(jié)閥如球閥、蝶閥有相對體積小、流阻小、可調(diào)比大、密封性、流通能力大等，因此在調(diào)節(jié)閥新品種中，旋轉(zhuǎn)閥的比重在增大，特別在大口徑管道中，普遍采用球閥、蝶閥來做調(diào)節(jié)了。
    4、安全化：儀表控制系統(tǒng)的安全性已經(jīng)得到各方面的重視，安全儀表系統(tǒng)（SIS)對調(diào)節(jié)閥的要求也越來越高，主要表現(xiàn)在：對調(diào)節(jié)閥故障信息診斷和處理要求提高；對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，提出及時、、安全動作的要求，確保這些調(diào)節(jié)閥能夠反應靈敏、準確；對用于危險場所的調(diào)節(jié)閥，應簡化程序；與其他現(xiàn)場儀表的安全性類似，對調(diào)節(jié)閥的安全性，可采用隔爆技術、防火技術、增安技術、本安技術、無火花技術等。
    5、節(jié)能：降低能源消耗，提高能源利用率是調(diào)節(jié)閥的一個發(fā)展方向，主要方式：采用低壓降比的調(diào)節(jié)閥；采用自力式調(diào)節(jié)閥；采用電動調(diào)節(jié)閥；采用壓電式定位器；采用帶平衡結(jié)構(gòu)的閥芯結(jié)構(gòu)，從而降低執(zhí)行器的推力或扭矩；采用變頻技術代替。
    6、保護環(huán)境：環(huán)境污染已經(jīng)成為公害，調(diào)節(jié)閥對環(huán)境的污染主要有調(diào)節(jié)閥的噪聲和泄露，其中噪聲污染更為嚴重。
    二、BIFOLD電磁閥的重要性：
    BIFOLD電磁閥用于調(diào)節(jié)操作變量的流量，因此被稱為調(diào)節(jié)閥。從控制系統(tǒng)整體看，一個控制系統(tǒng)控制得不，都要通過調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)，由于下列原因，調(diào)節(jié)閥變得十分重要。
    1、BIFOLD電磁閥是節(jié)流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變節(jié)流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調(diào)節(jié)閥摩擦力增大，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。
    2、BIFOLD電磁閥的活動部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。調(diào)節(jié)閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測元件的接觸介質(zhì)不同，所以，對調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。
    3、BIFOLD電磁閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和較的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。
    4、BIFOLD電磁閥對流體進行節(jié)流的同時也造成噪聲，例如，當調(diào)節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當調(diào)節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時造成氣蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設計、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對調(diào)節(jié)閥提出更高要求。
    5、BIFOLD電磁閥的適應性強。它被安裝在各種不同的過程，過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥能夠適應不同應用的要求。
    6、檢測元件和變送器、控制器等發(fā)展快，投入的人力和物力比較多。相對來看，通常認為調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，因此對調(diào)節(jié)閥投入的研究和開發(fā)的人力和物力相對不足。